螺桿空壓機的維護保養主要分幾種？

　　螺桿空壓機的維護保養分為進空氣濾芯的保養、機油過濾器的替換、螺桿式空壓機配件機油的保養及替換等。

　　1、進空氣濾芯的維護與保養

　　螺桿機內部的間隙只允許15u以內的顆粒濾出，如果空濾芯出現信息阻塞破損，大量時間大于15u的大量顆粒物進入螺桿機內進行循環，不僅需要縮短機油濾芯、油氣分離芯的使用網絡壽命，還會影響導致大量顆粒物質量直接經濟進入軸承腔，加速發展軸承磨損使轉子間隙增大，壓縮系統功率能力下降，乃至轉子單調咬死。那么，就要定期、守時進行進氣空濾芯的保養是很重要的。

　　2、機油過濾器的替換

　　剛買的機器在第1次運轉500h今后，要及時進行替換使用機油芯，新的濾芯技術裝置好后加上不同螺桿機機油，濾芯以及密封后要擰回油濾座，而且要擰緊。更換每1500H-1800H的新過濾器，更換螺桿油，并在環境苛刻時使用更換循環。而且可以禁止使用過期的機油濾芯，過期的有必要進行及時替換，不然就是因為濾芯阻塞嚴重，會形成一個嚴重影響后果。

　　3、油氣分離器的維護替換

　　油氣分離器是將螺桿潤滑油與壓縮以及空氣質量分離的部件，正常運轉下，油氣分離器的使用壽命在3000小時左右，但在這種惡劣影響使用網絡環境條件下有一個必要可以縮短空濾芯的保養替換周期，乃至我們考慮自己加裝前置空氣濾清器。油氣分離器在到期或者進行前后工作壓力差超過0.12MPa后有一個必要措施予以替換。

　　方法如下：拆下進行油氣桶蓋上一個安裝的各操控管接頭，取出裝油氣桶蓋上伸入油氣桶內的回油管，拆出油氣桶上蓋緊固連接螺栓。拆除油桶上蓋，拆除隔油池，清除粘在上蓋上的石棉墊和污物。裝入新的油氣通過分離器，留意上下石棉墊有必要加釘訂書訂，壓緊時石棉墊有必要擺規整，不然可能會引起沖墊。按原狀態更換上蓋板、回油管及各控制管，檢查有無泄漏。

　　4、螺桿機油的保養及替換

　　螺桿機油的好壞對噴油螺桿機的功能發展具有重要決定性的影響，杰出的油品質量具有一定抗氧化系統穩定性好、分離技術迅速、消泡性佳、高粘度、防腐處理功能好，因此，有必要通過使用一個純正的螺桿機油。新機磨合期500小時后進行第1次油品可以替換，今后每運轉2000小時替換新油。

　　方法如下：起動系統壓縮機工作運轉5分鐘，使油溫升至50℃以上，油品粘度不斷下降。停止工作運轉，當油氣桶內存有0.1MPa壓力時，翻開油氣桶底部的放油閥，接上一個儲油罐。逐漸打開排水閥，如潤滑油進入一滴后關閉排水閥。擰開油濾芯，把各管路里的潤滑油系統一起全部放盡，換上新油濾芯。打開燃油開啟螺釘，注入新的油，使油位在油標簽線內，擰緊燃油開啟螺釘，檢查泄漏。潤滑油在使用過程中，發現油位線太低時應及時進行彌補新油，而且有必要我們經?？梢耘欧爬淠?，每周排放也是一次，在高溫環境氣候下應2-3天排放一次。潤滑油禁止不同品牌混用，避免潤滑油過度使用。

　　5、冷卻器的保養

　　冷卻器散熱效果的好壞，直接通過影響空壓機的使用環境溫度。螺桿的冷卻器是直立著的，保養的時候就需要用0.4MPa以上的干燥進行壓縮以及空氣從外往里吹，吹過后我們再將導風罩內的塵土、顆?？梢郧謇硪粋€潔凈，防止再次被電扇吹進冷卻器中形成系統阻塞，引起社會機器通過高溫。